명령
에틸렌 옥사이드는 인화성, 폭발성 및 인체 독성이 있으므로 밀폐 된 에틸렌 옥사이드 멸균기에서 수행해야합니다.
(1) 에틸렌 옥사이드 살균기 및 그 용도 :
1) 현재 사용되는 에틸렌 옥사이드 살균기에는 여러 종류가 있습니다. 대형 용기는 수십 입방 미터, 중형 용기는 1-10 입방 미터, 작은 용기는 몇 십분의 1에서 1 입방 미터입니다. 그들은 각각 다른 목적을 가지고 있습니다.
대규모 산화 에틸렌 살균기 : 일반적으로 많은 가공품의 살균에 사용되며, 사용량은 0.8kg / m³ ~ 1.2kg / m³이고, 55 ℃ ~ 60 ℃에서 6 시간 동안 작용합니다.
3) 중형 에틸렌 옥사이드 살균기 : 일반적으로 일회용 의료 용품의 살균에 사용됩니다. 이러한 종류의 살균 장비는 완전하고 고도로 자동화되어 있으며 순수한 에틸렌 산화물 또는 에틸렌 산화물과 이산화탄소의 혼합 가스와 함께 사용할 수 있습니다. 일반적으로 필요한 살균 조건은 농도, 800 mg / L ~ 1000mg / L, 온도, 55 ℃ ~ 60 ℃, 상대 습도 60 % ~ 80 %, 작동 시간 6 시간입니다. 멸균을 완료하려면 진공이 필요합니다. 멸균 된 품목은 일반적으로 에틸렌 옥사이드가 투과 할 수있는 플라스틱 필름으로 밀봉 및 포장됩니다. 소형 패키지에 공기를 걸러 낼 수있는 필터 멤브레인이 있으면 살균 효과가 더 좋습니다.
4) 소형 에틸렌 옥사이드 살균기는 주로 의료 및 보건 부서에서 소량의 의료 장비 및 소모품을 처리하는 데 사용됩니다. 현재 100 % 순수 에틸렌 옥사이드 또는 에틸렌 옥사이드와 이산화탄소의 혼합물이 있습니다. 이러한 종류의 살균기는 상대적으로 높은 수준의 자동화 기능을 가지고 있으며 자동으로 진공 청소기로 청소하고 자동으로 약을 추가하고 온도 및 상대 습도를 자동으로 조정하며 살균 시간을 자동으로 제어합니다.
5) 중소형 에틸렌 옥사이드 살균기에 대한 요구 사항은 다음과 같습니다. 내압성 및 밀폐 성능이 우수하고, 작동 압력의 1.25 배 수압 시험을 견딜 수 있어야하며 변성 및 누출없이 진공 청소가 가능해야합니다. 정확한 복용량, 좋은 보온 성능, 살균기의 온도 및 상대 습도를 조정할 수 있습니다. 살균 후 외부 주변 공기로 플러싱 할 때 입력 공기는 고효율 필터를 통과하여 ≥0.3& micro; m 99.6 % 이상의 입자를 필터링 할 수 있습니다. 배출 된 잔류 에틸렌 옥사이드는 무해하게 처리되며, 멸균 제품의 잔류 에틸렌 옥사이드는 15.2mg / m 미만이어야합니다. 멸균 환경에서 에틸렌 옥사이드의 농도는 2mg / m 미만이어야합니다.
(2) 멸균 전 품목 준비 및 포장 : 멸균이 필요한 품목은 철저히 세척해야합니다. 식염수로 세척 할 수 없습니다. 에틸렌 옥사이드의 희석 및 가수 분해를 피하기 위해 멸균 된 품목에 물방울이나 너무 많은 물이 없어야합니다. . 에틸렌 옥사이드는 거의 모든 의료 용품의 살균에 사용할 수 있지만 식품, 액체, 기름, 활석 가루 및 동물 사료의 살균에는 적합하지 않습니다. 에틸렌 옥사이드 멸균에 적합한 포장 재료에는 종이, 복합 투석 지, 천, 부직포, 통풍이 잘되는 경질 용기, 폴리에틸렌 등이 포함됩니다. 에틸렌 옥사이드 멸균에 사용할 수없는 포장재에는 금속 호일, 폴리 염화 비닐, 셀로판, 나일론, 폴리 에스테르, 폴리 염화 비닐 리덴, 불 투과성 폴리 프로필렌이 있습니다. 멸균 된 품목의 멸균 신뢰성을 보장하기 위해 포장 재료의 변경을 확인해야합니다.
(3) 멸균 된 품목 적재 : 멸균기에 적재 된 품목은 위, 아래, 왼쪽 및 오른쪽에 간격이 있어야하며 (멸균 품목은 캐비닛 벽에 닿을 수 없음) 품목은 금속 메쉬 바구니 또는 금속 위에 놓아야합니다. 그물 랙; 로드 된 항목의 양이 캐비닛에있는 전체 볼륨의 80 %를 초과해서는 안됩니다.
(4) 멸균 : 에틸렌 옥사이드 멸균기 제조업체의 작동 지침에 따라 실시해야합니다. 멸균 품목의 유형, 포장, 적재 및 방법에 따라 적절한 멸균 매개 변수를 선택합니다.
1) 농도, 온도, 살균 시간의 관계 : 일정 범위 내에서 온도와 농도의 증가는 살균 시간을 단축시킬 수 있습니다. 멸균을 위해 에틸렌 옥사이드를 사용할 때 온도, 농도 및 시간 매개 변수를 합리적으로 선택해야합니다.
2) 살균 환경의 상대 습도 및 품목의 수분 함량 제어 : 박테리아 자체의 수분 함량과 멸균 품목의 수분 함량은 에틸렌 옥사이드의 살균 효과에 큰 영향을 미칩니다. 정상적인 상황에서 상대 습도는 60 % ~ 80 %입니다. 수분 함량이 너무 적 으면 에틸렌 옥사이드의 침투와 에틸렌 옥사이드의 알킬화에 영향을 주어 살균 능력이 저하됩니다. 수분 함량이 너무 많으면 에틸렌 옥사이드가 희석되고 가수 분해되어 살균 효과에도 영향을 미칩니다. 이상적인 습도 수준을 달성하기위한 첫 번째 단계는 멸균 된 재료를 미리 적시는 것입니다. 일반적으로 멸균 된 재료는 최소 2 시간 동안 50 % 상대 습도 아래에 두어야합니다. 두 번째 단계에서는 가습 장치를 사용하여 캐비닛의 이상적인 습도를 보장 할 수 있습니다. 수평.
3) 살균 효과에 대한 체외 보호 박테리아의 영향에주의하십시오. 박테리아 표면에 유기물이 많을수록 죽이기가 더 어려워집니다. 유기물은 에틸렌 옥사이드의 침투에 영향을 줄뿐만 아니라 에틸렌 옥사이드의 일부를 소비합니다. 무기 염 또는 유기 결정의 미생물은 에틸렌 옥사이드로 죽이기 어렵습니다. 따라서 에틸렌 옥사이드 멸균 전에 품목의 유기 및 무기 오염 물질을 완전히 세척하여 성공적인 멸균을 보장해야합니다.
살균 프로그램
① 에틸렌 옥사이드 멸균 절차는 예열, 사전 습윤, 진공 처리, 기화 된 에틸렌 옥사이드를 일정 농도에 도달하도록 도입하고, 멸균 시간을 유지하고, 멸균기의 에틸렌 옥사이드 가스를 제거하고, 멸균 품목 내 에틸렌 옥사이드 잔류 물 제거 분석을 포함해야합니다. .
②100 % 순수 에틸렌 옥사이드 또는 에틸렌 옥사이드와 이산화탄소의 혼합 가스를 사용하여 에틸렌 옥사이드 살균을 할 수 있습니다. 프레온의 사용은 금지되어 있습니다.
③ Ethylene Oxide 살균기에서 분석을 계속하거나 특수 Fume Hood에 넣을 수 있으며 자연 환기를 사용해서는 안된다. 반복적으로 유입되는 공기는 0.3um 이상의 입자를 99.6 % 이상 걸러 낼 수있는 고효율로 여과되어야합니다.
④ 에틸렌 옥사이드 잔류 물은 주로 에틸렌 옥사이드 멸균 후 물품 및 포장재에 잔류하는 에틸렌 옥사이드와 그 두 가지 부산물 인 클로로 에탄올 에탄과 에틸렌 글리콜 에탄을 말한다. 과도한 에틸렌 옥사이드 알칸 잔류 물에 노출되면 환자에게 화상과 자극을 유발할 수 있습니다. 에틸렌 옥사이드 잔류 물의 양은 멸균 제품의 재료, 멸균 매개 변수, 포장 재료 및 포장 크기, 적재 용량 및 분석 매개 변수와 관련이 있습니다. 폴리 염화 비닐 카테터가 60 ℃에있을 때 8 시간 동안 분석됩니다. 50 ℃ 일 때 12 시간 동안 분석합니다. 금속 및 유리와 같은 일부 재료는 해결 시간을 단축 할 수 있으며 내장 된 심박 조율기와 같은 일부 재료는 해결 시간을 연장해야합니다. 5) 산화 에틸렌 배출 : 병원에서 산화 에틸렌 배출을위한 첫 번째 선택, 설치 요구 사항 : 특수 배기 배관 시스템이 있어야하며 배기관 재료는 산화 에틸렌이어야하며 구리 파이프와 같이 투과성이 없어야합니다. 배기에서 7.6m 이내에 인화성 물질 및 문이나 창문과 같은 건물 공기 흡입구가 없어야합니다. 배기관의 수직 부분의 길이가 3m를 초과하는 경우 집 수기를 설치해야하며 배기관이 움푹 들어 가지 않아야합니다. 그렇지 않으면 루프가 겨울에 수증기가 축적되거나 얼어 파이프를 막습니다. 수증기가 파이프 벽에 머 무르거나 파이프 벽이 막히는 것을 방지하기 위해 배기관을 실외로 유도하고 출구에서 반전시켜야합니다. 전문가가 설치 엔지니어를 요청하고 에틸렌 옥사이드 멸균기 제조업체의 요구 사항과 결합하여 설치해야합니다. 에틸렌 옥사이드가 물로 배출되면 전체 배출 시스템 (파이프, 싱크대 등)을 밀봉해야합니다. 그렇지 않으면 다량의 뜨거운 에틸렌 옥사이드가 물에서 넘쳐 주변 작업 환경을 오염시킵니다.
